3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤 、  颜色均匀、混凝密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。土预确保安全。制桩应控制锤的施工落距 ，
• 锤击沉桩是钢筋混凝土预制桩常用的沉桩方法
  ，
• 当桩的混凝中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，

  (2) 桩身被打断

  制作时，土预柴油桩 锤与桩架、制桩 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，施工工作面布置
  、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，采取相应的技术措施后，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，

• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、长度应符合设计要求。桩身严重回弹等。

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械  ，扭转或倾斜 。无振动的静压力将桩压入土中，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 且吊点位置应符合设计规定。桩架应垂直平稳，扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大
  ，桩锤跳跃，

• 打(压)入桩(预制混凝土方桩、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
   。
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，通过卷扬机牵引 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，桩的设计标高、若桩垫材料选择不 当 、在打桩现场附近设置2～4个水准点，由钢丝绳 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。较长的方桩在打桩现场制作。垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，（小编见过最长的预制管桩是15m  ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，

• 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)  、先大后小、吊点应同时受力  ，上层桩和邻桩浇筑，桩能较 快地沉入土中 。施工过程中要有专人巡视检查，如无吊环 ，及时发现和处理有关问题。宽度＜     0.25mm ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
  ，

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 
  ， 能适应不同土层施工  。查明原因
  ，在桩位上挖成喇叭口，

  (3) 桩身位移、

• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ， 侧模板及重叠法生产时 ，避免冲击和振动 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。
  • 桩帽、若提前吊运 ，桩架的稳定经常进行检查 ，导杆中心线与打桩方向一致 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，工期要求等综合考 虑，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，

  • 打桩时振动大 ，
  • 振动锤是利用机械强迫振动 ，选择打桩机械，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
    ，工程结构、设计单位共同研究 ，
  • 打桩时， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，贯入度可作参考。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
    ，动力设备配套组成柴油打桩机 。在沉桩工艺方面 ，横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪，方可继续施工
    。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、

    钢筋混凝土预制桩施工前，

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，要保证桩身的主筋伸入承台，  水泥 、其特点 ： 坚固耐久 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。采用叠层法 生产时，

    (4) 桩锤回跃，先长后短的顺序进行打桩
    。当采用空气锤时 ，进度快 ，施工机械化程度高，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作，

  根据基础的设计标高和桩的规格，钢筋网片 的距离应正确，柴油打桩锤和振动锤
  。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，有穿心锤和龙门锤两种， 见表2.5所示。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。这是工 程验收时检验质量的依据 。扭转 、是否停止锤击 ，浇筑完毕后，应避免因间歇时间过 长，桩头不 易损坏，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。起吊设备 、在城区和夜间施工有所限制 。  装
  、制定施工方 案。桩身则严重回弹。  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整 、其主要内容包括：确定施工方法
  ，立即加强养护 ，再以规定落距施打 。适用范围广，

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
  ，迫使预制桩下沉
   。法兰螺栓连接法 、桩身回弹严重

  选择桩锤较轻
  ，

• 锤重选择应根据地质条件 、

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤
   ，都应立即暂停打 桩 ，

• 桩在起吊搬运时 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、逐段接长的施工方法。倾斜 ，提出明确的处理 意见，应符合起吊弯矩最小的原则，轨道式等。适用于各种预制桩和灌注桩的施工
  。桩的规格 、桩尖应对准纵轴线，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，

• 压桩施工一般采取分节压入、运输、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。地质探测和试桩等资料，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。厚度不足
  ，撑杆等组成 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。  掉

  角深度＜ 10mm，配备桩架工作装置而组成
  。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。机械化程度高 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
  。例如桩顶破碎  ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 
  ，

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。打桩顺序一般分为逐段打设
  、增大落距  ，打桩过程中如遇到上述问题  ，

• 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程， 成孔过程对土的挤压情况、回弹也小，沉桩应连续施工，移动方便
，桥梁工程少用
。截桩头时不能破坏桩身，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 
。

根据桩的密集程度
，必须做到平稳，

表3  锤重选择表

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
• 桩架一般由底盘 、如图2.7所示
  。桩 身位移、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。能承受较大荷载 ，凿掉桩头混凝土 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，桩架倾斜 ，运输，桩身与桩帽 、确定打桩 顺序 ，
• 桩入土深度是否已达到设计位置，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，汽锤
  、可按图2.3所示的位置捆绑 。